O型圈贮存期间的检验、试验和数据记录

1、记录

宜保存被贮存物品的试验特性记录。在所进行的试验提供数字结果的情况下，这些记录宜包括每个受试参数平均值的可接受的置信区间。还宜保存下列记录：

（1）每种贮存物品的数量、初始包装日期和开始贮存的日期

（2）随后任何一次重新包装的日期

（3）制造厂批号

（4）这些O型圈中有代表性样品的数量

2、检验

（1）扩展贮存之前的检验

任何物品在进入任何扩展贮存期贮存之前，在相应的初始贮存期结束之时宜对每种O型圈选择有待变形样品进行检验，物品不宜放置在水泥地面及其粗糙表面上或者放置在可能易被砂砾污染的区域内。

检验宜按相关的O型圈标准进行，在相关标准没有规定这样的条款的情况下，则下面目视检验中规定的*低限度的目视检验适用。

（2）目视检验

按下列内容检验有代表性样品中的每一件物品

*性变形，如皱褶或压扁

机械损伤，如切口、撕裂、磨损部位或离层

10倍放大镜下表面有龟裂

表面状态的改变，如硬化、软化或发粘。

（3）试验

（4）加入按以上检验时，若均未看到目视检验的现象，则宜对物品进行试验，以确定其相关的性能特性处在记录中的可接受的置信区间内。证明O型圈可以使用的试验宜根据相关特定物品所适用O型圈标准进行。

O型圈填料在橡胶产品中的一般要求

橡胶工业大量使用填料作配合剂，其用量仅次于橡胶耗用量。补强填料用于橡胶，不仅能提高橡胶制品的强度，而且能改善胶料的加工性能，并赋予制品良好的耐磨耗、耐撕裂、耐热、耐寒、耐油等多种性能，可延长制品的使用寿命。非补强填料用于橡胶，主要起填充增容作用，某些品种也兼有隔离、脱模或着色的作用。 
    橡胶产品对填料的一般要求 ：
    (1)补强填料粒子表面要有强的化学活性，能与橡胶产生良好的结合，能改善硫化胶的力学性能、耐老化性能和粘合性能。非补强填料粒子表面呈化学惰性，和橡胶不产生化学结合，不影响硫化胶的力学性能及耐候性、耐酸碱性和耐水性。 
    (2)有较高的化学纯度，细度要均匀，对橡胶有良好的湿润性和分散性。 
    (3)不易挥发，无臭、无味、无毒，有较好的贮存稳定性。 
    (4)用于白色、浅色和彩色橡胶制品的填料，还要求不污染，不变色。 
    (5)价廉易得。 

为什么要选用机械密封温度控制系统？

温度控制系统是机械密封的主要辅助系统。机械密封的密封面摩擦和密封环的搅拌会不断产生热量需要排除掉，高温介质需要降低密封腔温度，才能保证密封正常工作。单纯依靠选用耐高温、导热性好的摩擦副材料和采用合理结构，往往达不到预期的效果，就必须配以适当的温度控制系统。

常用温度控制的方法是冲洗、冷却、冷急和循环，可以避免或减轻；摩擦副密封环变形与碳石墨环浸渍剂被烧化或熔化；密封端面间液膜粘度变化、液膜汽化而使液膜破坏；辅助密封元件失效，如橡胶、PTFE的密封圈软化、老化和分解；加速介质对零件的腐蚀与加速磨损；有些介质容易发生结晶、固化、聚合或分解。

机械密封辅助系统有哪些作用？如何选用？

机械密封辅助系统主要是为主、副密封提供良好的周围环境和保证朱密封在*佳工作条件下工作，时整个密封系统做到零逸出，保证密封的工作可靠性和延长密封寿命，为设计和生产装置长周期连续、安全和可靠的运行提供保证。

API682:2004标准强化密封辅助系统的作用和功能。强调合理使用密封辅助系统，改善密封的工作环境，有很多密封辅助系统还带有报警、保护等装置。

根据密封行业主流的高温密封使用状况，在高温、高压领域中的机泵设备所配机械密封，均配有密封冷却冲洗系统，且API682：2004有一套密封选型布置的严格程序，无一例外的需要系统的支持，密封才有一个良好的运行环境。冲洗辅助系统不断开发和应用，将会大大改善机械密封的工作状态，延长使用寿命，提高可靠性。

辅助系统的选择主要取决于朱密封的使用范围。主密封用于高温液体，辅助系统就要保证降低主密封的环境温度，即采用温度控制系统，如果主密封用于固体杂质含量高的工作介质，辅助系统就要保证在主密封前降低固体杂质含量，即采用杂质清除系统，在腐蚀介质中，辅助系统就要保证在主密封降低腐蚀速度或消除腐蚀，即采用流体替代的阻塞流体系统，在高压密封装置中，辅助系统应保证多级降压等措施，即采用压力控制系统。

EPDM三元乙丙O型圈发白

　　EPDM三元乙丙O型圈产品发白是困扰许多企业的问题，下面博亚特公司给大家介绍一下为什么有的三元乙丙O型圈会发白？

　　由于EPDM硫化速度较慢，需要配合多种快速促进剂，但又因为EPDM本身极性较低，而各种硫化剂及促进剂多属极性化合物，根据相似相溶的原理，这些助剂极易从产品中析出从而导致喷霜发白。

　　1、从解决喷霜发白的角度来讲，相比于其它的配合体系，共喷霜的倾向小了很多。采用此体系硫化的产品，经放置两个月之后，基本上有喷霜发白的现象发生。采用现在多家企业采用的检验喷霜的方法经24小时至48小时后，亦多有喷霜发白现象产生。

　　2、从产品的物理性能来看。采用EG-4硫化的胶料，其定伸应力非常的小，伸长率特别的长，这样对某些要求较低的变形的产品是不利的。

　　3、从胶料的存放安全来看。目前没有发现有EPDM胶料因停放过久或炼胶温度高而导致胶料焦烧的现象。但因为其焦烧时间比较短，很难说这不会是一个隐患。

　　我司采用多种常用促进剂并用，停放4个月后仍未发现有发白的现象，而且其硫化曲线的平坦性较好，且其硫化速度亦较快。